I nostri tamponi diamantati per lucidatura specializzati in granito adottano un legante in resina ad alta-resistenza all'usura e una grana diamantata ad alta-durezza, perfettamente progettati per controsoffitti in granito duro, Black Galaxy e pietra naturale scura. L'eccellente dissipazione del calore evita segni bianchi nebulosi sui bordi di granito scuro durante la levigatura a umido. Il cuscinetto flessibile con retro in velcro- si adatta ai bordi curvi a tutto toro e a mezzo toro per ridurre la scheggiatura della lastra. La gamma completa di grane da 50# a 6000# offre una finitura a specchio cristallino che evidenzia la struttura naturale della grana del granito. Dimensioni standard da 4-pollici, due versioni wet & dry per la produzione di massa in fabbrica di pietra e il rinnovamento del piano di lavoro in loco
(Disponibili per lucidatura diamantati per piano di lavoro in granito)
Struttura del prodotto
- Strato lucidante-resistente all'usura: Presenta particelle di diamante a grana grossa-di elevata-durezza e un legante resinoide altamente-resistente all'usura. Formulato specificatamente per le caratteristiche di elevata durezza e-usura da taglio del granito, offre una resistenza all'usura di gran lunga superiore rispetto ai cuscinetti progettati per il marmo. Include riempitivi termicamente conduttivi per prevenire la bruciatura (annerimento) o l'opacità bianca durante la lavorazione del granito di colore scuro-.
- Strato ammortizzante elastico: Una base in resina moderatamente flessibile che bilancia la resistenza all'usura con la conformità della superficie. Si adatta ai bordi curvi-come profili a toro intero, mezzo toro e a matita-e riduce al minimo la scheggiatura dei bordi su lastre di granito sottili.
- Supporto in velcro: Supporto standard in velcro in nylon compatibile con vari platorelli per smerigliatrici angolari, che consente rapidi cambi di grana.
- Specifiche tradizionali: 4 pollici (100 mm) per uso generale in officina; 3 pollici per dettagliare bordi e angoli stretti; 5 pollici per lucidare superfici di lastre di granito di grandi dimensioni.
(i tamponi flessibili per lucidatura vengono utilizzati nelle fabbriche di pietra)
Set per la lavorazione della grana standard (non si salta la grana per il granito)
Il granito ha grani cristallini grossolani; saltare le dimensioni della grana può lasciare graffi permanenti e irregolari. Questo è il set completo di 7 passaggi-standard del settore:
| Granulometria | Fase del processo | Funzione nella lavorazione del granito |
| #50 / #100 Macinazione grossolana | Deep Mark Rimozione | Rimuove solchi grossolani, segni di sega e irregolarità superficiali lasciate da mole profilatrici metalliche o brasate. |
| #200 / #400 Macinazione media | Raffinazione transitoria | Leviga i segni di molatura-grossolani e profondi, unifica la ruvidità della superficie e ammorbidisce la struttura dei cristalli di granito. |
| #800 / #1500 Macinazione fine | Omogeneizzazione opaca | Elimina i piccoli segni di molatura, creando una superficie liscia e uniforme priva di graffi caotici. |
| #3000 / #6000 Lucidatura a specchio | Elevata-chiarezza brillantezza | Produce una finitura a specchio ad alta-definizione che mette in risalto la lucentezza naturale dei cristalli di granito; produce una qualità profonda, brillante e traslucida su pietre scure come Black Galaxy e graniti scuri. |
Vantaggi principali del modello specifico-Granite
1 Resistenza all'usura superiore; Adatto per granito duro
- Il granito è molto più duro del marmo, pertanto i cuscinetti in materiale morbido-standard si usurano rapidamente. Questo modello utilizza particelle di diamante ad alta-densità e resina ad alta-resistenza e resistenza all'usura-, prolungando la durata utile del 40% per lo stesso carico di lavoro. Eccelle nella lavorazione di graniti duri e scuri-come Black Galaxy, Indian Black e Mongolian Black-e riduce drasticamente la frequenza di sostituzione dei materiali di consumo.
2 Resistenza alle alte-temperature; Previene la "bruciatura" della pietra e la foschia bianca
- L'attrito durante la lavorazione del granito genera calore intenso, che spesso porta a bordi sbiancati, strati nebbiosi o annerimento. Questo cuscinetto presenta una struttura di conduzione del calore-ottimizzata e facilita la rapida dissipazione del calore tramite il raffreddamento ad acqua; preserva il colore naturale del granito durante la lavorazione a lungo-termine e ad-volumi elevati e impedisce alla pietra scura di sviluppare una patina bianca o di perdere la sua lucentezza.
3 Flessibilità moderata: bilanciamento della resistenza all'usura con la-prevenzione delle scheggiature dei bordi
- A differenza dei cuscinetti abrasivi rigidi, questi sono dotati di-ammortizzazione flessibile incorporata che si adatta perfettamente ai bordi curvi "a toro" e ai gradini delle scale. L'ammortizzazione assorbe le vibrazioni durante la molatura, prevenendo scheggiature o danni ai bordi su lastre di granito sottili (15–20 mm).
4 Smalto ad alta-definizione: rivela la struttura della pietra naturale
- La distribuzione uniforme del diamante garantisce che la struttura cristallina del granito rimanga visibile dopo la lucidatura. I motivi naturali nelle varietà come Black & White Sesame, Yellow Rust e Black Galaxy appaiono chiari e dimensionali con una lucentezza uniforme e di lunga durata-priva di texture a "buccia d'arancia" o opacità.
5 Non-colorante: adatto a tutti i colori del granito (chiaro e scuro)
- La matrice in resina neutra previene l'ingiallimento o le macchie durante la lavorazione di graniti di colore chiaro-(ad esempio, sesamo bianco o grigio chiaro) ed evita bordi bianchi sfumati sul granito nero.
Disponibili 6 versioni asciutte e bagnate
- Macinazione ad umido(Preferito per la produzione di massa in fabbrica): offre la durata più lunga, zero polvere e risultati di lucidatura superiori; ideale per la lavorazione continua della catena di montaggio-.
- Macinazione a secco(Manutenzione/ristrutturazione-in loco): utilizza resina modificata-resistente al calore; adatto per il-restauro in loco senza fonte d'acqua, per l'arrotondamento dei bordi e per la riparazione di graffi (ideale per attività di breve-durata).
Flusso di lavoro di elaborazione standard per ripiani in granito
- Sgrossatura: utilizza ruote di profilatura diamantate in metallo-sinterizzato o brasato sotto vuoto-per fresare il profilo completo-del toro o metà-del toro.
- Livellamento approssimativo: utilizzare tamponi flessibili in granito n. 50/n. 100 per rimuovere i segni profondi della fresatura e appianare le irregolarità della superficie.
- Raffinazione progressiva: macinare in sequenza fino a #200 → #400 → #800 → #1500; non saltare le dimensioni della grana.
- Lucidatura con finitura a specchio-: lucidatura fine con n. 3000/n. 6000 per ottenere una lucentezza uniforme sia sulle superfici piane che sui bordi curvi, ottenendo una finitura cristallina brillante e ad alta-trasparenza.
Forniamo imballaggi in scatole di carta, 10 pezzi/scatola, 1 set/scatola
Anche il packaging può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utilizzatore
Applicazioni
- Lucidatura di bordi e angoli arrotondati di isole cucina e top in granito per ristrutturazioni residenziali;
- Finitura di precisione di mobili da bagno in granito e davanzali di finestre a golfo in ville e hotel;
- Lucidatura di profili arrotondati-antiscivolo su gradini di scale in granito e battiscopa di corridoi;
- Finitura dei bordi per pannelli di facciate in granito-appesi a secco e monumenti in granito;
- Riparazione di graffi e ristrutturazione/rimodellamento di controsoffitti in granito esistenti.
Attrezzatura compatibile
- Smerigliatrici angolari a pietra portatili con filettatura M14 (standard nei mercati nazionali ed europei);
- Fresatrici/profilatrici per bordi con filetti 5/8-11 (standard nei mercati di esportazione nordamericani);
- Lucidacoste da banco e centri di lavoro compatti CNC da banco.
Precauzioni per l'uso
- Garantire un raffreddamento ad acqua continuo e ampio; è vietata la molatura a secco per periodi prolungati, in quanto le alte temperature logorerebbero rapidamente il materiale abrasivo e brucerebbero la superficie del granito;
- Mantenere una pressione leggera e una velocità di avanzamento costante durante la macinazione; una pressione eccessiva provoca un'usura irregolare del tampone e determina una lucentezza non uniforme sul bordo arrotondato;
- Per la lavorazione del granito "Black Galaxy" o di colore ultra-duro, scuro-di colore, si consiglia l'utilizzo di una versione ispessita e resistente all'usura-per prolungare la durata;
- Seguire rigorosamente la sequenza crescente delle granulometrie; saltare i livelli di grana lascerà graffi sottili impossibili da rimuovere.